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2016-11-21 16:15:34 來源:中國涂料采購網(wǎng)|0

三棵樹、晨陽等行業(yè)巨頭為何會選擇同一家企業(yè)為他們服務

  【中國涂料采購網(wǎng)】隨著近年來國家政策對環(huán)保問題的日益重視,對化工行業(yè)的環(huán)保要求也越來提高,涂料企業(yè)也不例外。近年,國內(nèi)各化工龍頭企業(yè)開始向國際化靠近,逐步實行清潔、自動化、信息化生產(chǎn):國內(nèi)涂料行業(yè)巨頭三棵樹成都乳膠漆車間粉體自動化輸送投料設備系統(tǒng)安裝工程,目前已完成設備安裝和工藝管道施工并已開始試生產(chǎn);浙江洋紫荊油墨凹版墨自動化生產(chǎn)線一期改造工程之粉體自動化輸送生產(chǎn)裝置已順利投產(chǎn);除以上兩家外,國內(nèi)進行清潔自動化技改的化工企業(yè)還有多家,比如美涂士、華潤涂料、晨陽水漆等。用心觀察你會發(fā)現(xiàn),這些行業(yè)巨頭在選擇技改項目選定的都是同一家設備企業(yè)——廣東金寶力化工科技裝備股份有限公司(以下簡稱金寶力)。金寶力到底是以什么樣的優(yōu)勢獲得多家化工企業(yè)巨頭的青睞呢?讓我們跟著中國涂料采購網(wǎng),一起走進金寶力。




  三棵樹生產(chǎn)車間粉體自動化輸送投料設備系統(tǒng)



  三棵樹生產(chǎn)車間粉體自動化輸送投料設備系統(tǒng)
 

  金寶力是集化工設備設計、制造、系統(tǒng)集成為一體的創(chuàng)新技術(shù)企業(yè)。多年在化工設備研發(fā)制造基礎上致力于涂料及樹脂化工生產(chǎn)方式的自動化、清潔化及過程信息化管理的研發(fā)和實踐性探索,并以生產(chǎn)過程將固體原料和液體原料的輸送、控制及生產(chǎn)過程的自動化控制作為切入口,兢兢鉆研,經(jīng)過不斷努力與改進,終取優(yōu)異成果。其自動化清潔生產(chǎn)設備能成功減少粉體等固體物料的二次物流,最大限度減少投放過程中的污染源、污染度以及勞動強度,并可在生產(chǎn)過程中對配方自動化生成和管理,防止錯誤投料,引用條碼管理技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理。



  浙江洋紫荊生產(chǎn)車間粉體自動化輸送設備系統(tǒng)

 

  浙江洋紫荊生產(chǎn)車間粉體自動化輸送設備系統(tǒng)

  中國涂料生產(chǎn)的傳統(tǒng)方式從原材料倉庫到生產(chǎn)設備旁的二次物流,大大降低了生產(chǎn)效率和增加了人工成本,原材料進入生產(chǎn)容器內(nèi)的人工解包投料造成勞動強度的提升,投料過程中形成粉料揚塵和液體料揮發(fā)造成勞動保護的安全隱患和環(huán)境的污染,投料結(jié)束后投料包裝袋和原料筒轉(zhuǎn)移形成的再次物流和包裝袋粉塵散落形成的再次污染,產(chǎn)成品包裝的人工化造成計量不準確、勞動強度大、勞動保護安全隱患以及成品揮發(fā)形成污染等等,最終形成涂料生產(chǎn)過程的“三高一低”現(xiàn)象,即高污染、高勞動強度、高勞動力使用和低質(zhì)量效率。

  金寶力通過多年鉆研已經(jīng)成功將“三高一低”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;三低一高”,即低污染、低勞動強度、低勞動力使用和高質(zhì)量效率生產(chǎn)。自動化、清潔化生產(chǎn)方式的思路是要將包括粉體和液體等大多數(shù)生產(chǎn)原材料通過機械或其他動力形式采用密閉式的并在可控制狀態(tài)下無揚塵、無揮發(fā)量地輸送到生產(chǎn)裝置中,并在生產(chǎn)全過程進行自動化工藝控制。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,以國內(nèi)某著名涂料企業(yè)為例,2010年乳膠漆產(chǎn)量為30000噸/年,直接生產(chǎn)人員為 68人,勞動強度較大,且時常產(chǎn)生勞動糾紛,2012年10萬噸級全自動化乳膠漆生產(chǎn)線安裝調(diào)試完畢并被投入使用后,生產(chǎn)人員僅為11人,在產(chǎn)量、質(zhì)量和效率提升提升的同時,人均產(chǎn)值得到大幅提升并大幅減輕了工人勞動強度。

  目前,國內(nèi)已有多家化工企業(yè)受益于金寶力的全自動清潔化生產(chǎn)設備,大寶化工東莞工廠一、二、三期涂料生產(chǎn)裝置工程相繼落成并成功投產(chǎn)。據(jù)了解,大寶化工在使用金寶力精細化工自動化清潔化生產(chǎn)裝置以來,生產(chǎn)效率有了較大提升,生產(chǎn)環(huán)境改變明顯,物料投放、運轉(zhuǎn)以及包裝時間大大縮短,有效控制并降低了生產(chǎn)綜合成本。

  2016年初,晨陽水漆河南分廠自動化乳膠漆車間與半自動化水性工業(yè)漆兩個生產(chǎn)車間的總包工程也順利完工,金寶力以高性價的產(chǎn)品、技術(shù)及服務,幫晨陽水漆實現(xiàn)了“以最低成本創(chuàng)造最大產(chǎn)能”,在保證了清潔化自動化的前提下,解決了液料、粉體等物料輸送過程中的二次物流并以先進的工藝設計實現(xiàn)了高效節(jié)能的整體生產(chǎn)線。

  繼華潤涂料建筑涂料全自動生產(chǎn)線的長期成功應用、成都美涂士建筑涂料全自動生產(chǎn)線也已投入使用多年,讓金寶力的全自動清潔化生產(chǎn)設備不斷得到認可,近年來金寶力又承接完成了大寶化工、三棵樹成都生產(chǎn)基地、亞士漆安徽生產(chǎn)基地、晨陽水漆河南生產(chǎn)基地全自動生產(chǎn)線的設計和施工。相信更多的企業(yè)會積極主動的采用自動化、清潔化的生產(chǎn)方式,以應對社會對企業(yè)越來越高的安全優(yōu)化和環(huán)保要求。亞士漆、邦騰化工、珠江涂料、萊威化工等多家企業(yè)也采用金寶力的清潔自動化幫助生產(chǎn),逐漸實現(xiàn)了“以最低成本創(chuàng)造最大產(chǎn)能”。

  2016年第二十一屆廣州國際涂料展將于11月30日至12月2日在中國進出口商品交易會展館進行,金寶力將帶著“全密閉自動化、清潔化生產(chǎn)控制系統(tǒng)”亮相廣州涂料展,旨在幫涂料企業(yè)解決未能解決的痛點、難點。金寶力經(jīng)過多年探索、實踐,形成了一整套的適用于涂料企業(yè)和樹脂生產(chǎn)企業(yè)的粉料和液料輸送方案,針對不同的需求可采取不同的解決方案,以新理念、新思路及新舉措服務行業(yè),為推動涂料行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展做出貢獻。行業(yè)需要金寶力這樣具有工匠精神的高新企業(yè),我們期待在未來的市場金寶力能研發(fā)出更多高性價比的優(yōu)質(zhì)設備造福行業(yè)。

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