據(jù)最新數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年6月我國(guó)規(guī)模以涂料企業(yè)產(chǎn)量為164.6萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)了7.2%，其中1—6月累計(jì)841.49萬(wàn)噸。雖然增速有所放緩，但在大環(huán)境下，房地產(chǎn)依然持續(xù)增溫，建筑、家裝涂料的需求還存在著一定的缺口，尤其是三、四線及以下城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)，中國(guó)新農(nóng)村建設(shè)政策的不斷出臺(tái)，預(yù)示著城鄉(xiāng)涂料市場(chǎng)將迎來(lái)利好的景象，各大涂企想要在未來(lái)分一杯羹，需要仔細(xì)解讀政策，提前做好產(chǎn)品布局。
近年來(lái)，國(guó)家對(duì)環(huán)保的管控越來(lái)越嚴(yán)格，尤其是化工產(chǎn)業(yè)，從2016年1月頒布的新《環(huán)境保護(hù)法》，再到北京將于2017年全面禁止使用油性涂料可知，涂料市場(chǎng)將迎來(lái)重大的翻牌，油改水進(jìn)程比預(yù)想的速度還要快，誰(shuí)先最早完善水性產(chǎn)品的市場(chǎng)布局，就能拔得新市場(chǎng)空間的頭籌。然而，就目前水性木器漆在整體涂料市場(chǎng)的占有量來(lái)看，比例僅有5%，銷量不足5萬(wàn)噸，其中的懸殊可想可知。
在眾多涂企當(dāng)中，大寶漆極具預(yù)見(jiàn)性，提前了將近10年的時(shí)間做水性涂料研發(fā)，攻克了一系列技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了快、狠、準(zhǔn)的產(chǎn)品線布局，早先完成了產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售向技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、服務(wù)提供的完美轉(zhuǎn)變，并于2016年3月，聯(lián)手中國(guó)科學(xué)院電子計(jì)算研究所共同推出了大寶漆智能涂裝線，打造了我國(guó)涂料界首家大規(guī)模的智能化涂裝測(cè)試線。
我國(guó)涂料行業(yè)都在面臨油改水的陣痛，就涂企本身來(lái)說(shuō)，水性產(chǎn)品比油性產(chǎn)品增加了30%的生產(chǎn)成本，就涂裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，更害怕水性漆的質(zhì)量及不穩(wěn)定性。尤其是家具行業(yè)所面臨的技術(shù)難題，不僅僅在于涂料質(zhì)量的優(yōu)劣性，更多的表現(xiàn)在干燥時(shí)間及均勻度，大寶漆提出的水性家具涂裝方案，在技術(shù)、服務(wù)上搶先解決了家具廠的一切疑慮，極大的提升了水性家具的生產(chǎn)效率。
2020年，全球涂料市場(chǎng)的需求量預(yù)計(jì)達(dá)到5470萬(wàn)噸，價(jià)值1930億美元，我國(guó)每年竣工的建筑約20億平方米，涂料消耗量巨大。據(jù)建設(shè)部統(tǒng)計(jì)指出，建筑節(jié)能占社會(huì)總能耗的1/3，其中空調(diào)耗電占60%，能夠降低太陽(yáng)輻射進(jìn)入室內(nèi)的隔熱涂料市場(chǎng)前景值得期待。
同時(shí)，世界95%以上的集裝箱在我國(guó)制造生產(chǎn)，其中廣東年產(chǎn)量約為150萬(wàn)TEU，約占全球30%，絕大部分集裝箱仍然使用油漆噴涂，VOCs排放量在7萬(wàn)噸以上，環(huán)境污染問(wèn)題堪憂。涂裝的轉(zhuǎn)型不僅需要國(guó)家政策的推動(dòng)，對(duì)于企業(yè)本身也要積極尋求轉(zhuǎn)變，做好水性涂料大面積市場(chǎng)普及的準(zhǔn)備，而涂企本身更要加強(qiáng)對(duì)應(yīng)行業(yè)用漆標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)定，嚴(yán)格按照國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，這需要做好技術(shù)、宣傳、產(chǎn)量的三方準(zhǔn)備。
大寶漆擁有亞洲最大的涂料生產(chǎn)基地，匯聚了涂料行業(yè)科研領(lǐng)軍人物，與世界多家著名跨國(guó)集團(tuán)建立了長(zhǎng)期友好的合作關(guān)系，如德國(guó)巴斯夫、德國(guó)拜耳、美國(guó)杜邦、美國(guó)陶氏等巨頭，需要做好水性漆科研、生產(chǎn)、普及的領(lǐng)導(dǎo)職能。
我國(guó)七大涂裝工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)所產(chǎn)生的VOCs總量約為300萬(wàn)噸，其中木器家具涂裝成了重災(zāi)區(qū)，由溶劑型木器涂料所產(chǎn)生的VOCs高達(dá)100萬(wàn)噸，占七大重點(diǎn)行業(yè)總量的1/3。這給了水性木器涂料一個(gè)巨大的發(fā)展空間，各大涂企也紛紛投入生產(chǎn)當(dāng)中，打出了健康、環(huán)保、高質(zhì)的口號(hào)。傳統(tǒng)的油性涂料在硬度、抗刮性、涂膜光澤上的表現(xiàn)都非常不錯(cuò)，干燥速度也很快，成本相對(duì)水性漆更加低，這也是家具廠在政策與產(chǎn)品之間左右為難的重要原因。
就目前的生產(chǎn)技術(shù)來(lái)看，大寶漆、嘉寶莉、美涂士、三棵樹(shù)等大牌企業(yè)已經(jīng)克服了多項(xiàng)難題，大寶漆水性木器漆在耐水性、抗刮性、耐酒精、耐干熱、耐濕熱上的表現(xiàn)尤為出色，針對(duì)家具廠大規(guī)模生產(chǎn)的難點(diǎn)問(wèn)題，更是提出了全套的解決方案，從根本上解除廠家的疑慮。試想，如果50%家具廠能夠完成油改水的過(guò)渡，就可以減少44萬(wàn)噸的VOCs排放量，相當(dāng)于減少整個(gè)汽車行業(yè)的VOCs排放，這是一個(gè)非?？陀^的數(shù)字，也是一份掛在企業(yè)肩膀上沉甸甸的責(zé)任，對(duì)于涂料生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)，加強(qiáng)環(huán)保、科研技術(shù)的投入，以及水性涂料規(guī)?；a(chǎn)、普及化宣傳，顯得更加任重而道遠(yuǎn)。
據(jù)工業(yè)和信息化部財(cái)政部印發(fā)的《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》通知表示，到2018年，低(無(wú))VOCs的綠色涂料、油墨、膠粘劑產(chǎn)品占比分別達(dá)到60%、70%、85%，工業(yè)行業(yè)VOCs排放量要比2015年削減330萬(wàn)噸以上。作為我國(guó)排名前三的民族品牌，大寶漆以其專精的科研實(shí)力，雄厚的生產(chǎn)能力，以及嚴(yán)苛的產(chǎn)品管控要求領(lǐng)先亮劍，為國(guó)家環(huán)保事業(yè)、綠色居家環(huán)境開(kāi)辟了一條絲綢之路。