本文對(duì)玩具上所用的涂層、涂料中有害物質(zhì)的限定和控制方法進(jìn)行了講述，以助企業(yè)對(duì)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)有更明晰的了解。
中國(guó)是世界最大的玩具生產(chǎn)和出口國(guó)，生產(chǎn)世界70%以上的玩具，而廣東則是中國(guó)最大的玩具生產(chǎn)和出口基地，約占全國(guó)70%的份額。廣東玩具產(chǎn)業(yè)以出口為導(dǎo)向，出口比例高達(dá)八成。2014年廣東玩具出口173.4億美元，出口到202個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
廣東玩具業(yè)現(xiàn)狀
廣東目前有玩具生產(chǎn)企業(yè)近5000家，從業(yè)人員生產(chǎn)旺季時(shí)達(dá)150多萬(wàn)，形成了珠三角的深圳、東莞、佛山、廣州、中山、珠海和韓三角的汕頭、揭陽(yáng)這八大玩具制造集群。其中深圳、東莞港臺(tái)外資企業(yè)較多，汕頭則以民營(yíng)企業(yè)居多。
由于歷史上廣東玩具制造業(yè)的興起由外資加工貿(mào)易企業(yè)涌入帶動(dòng)而成，從而令廣東玩具出口加工貿(mào)易一直以來(lái)比例偏大。2014年，廣東玩具出口中以加工貿(mào)易方式出口的比例占73.98%，但一個(gè)顯著情況是：以自主品牌出口的一般貿(mào)易比例逐年加大，已從上世紀(jì)90年代不到10%增長(zhǎng)到去年的26.02%。
廣東玩具制造業(yè)有如下特點(diǎn)：上中下游產(chǎn)業(yè)鏈完整，產(chǎn)業(yè)配套設(shè)施完善，科技含量高、附加值大。產(chǎn)品種類(lèi)以塑料和電子電動(dòng)玩具為主，約占70%的份額，因此塑料涂料在玩具產(chǎn)品中應(yīng)用面相當(dāng)廣泛且用量大，如廣東奧飛動(dòng)漫文化股份有限公司，是一家生產(chǎn)動(dòng)漫衍生品和塑料玩具為主的上市企業(yè)，他們一年的涂料使用量高達(dá)10萬(wàn)公升;東莞美馳圖實(shí)業(yè)有限公司，是一家生產(chǎn)高端汽車(chē)玩具模型、電子電動(dòng)塑料玩具的企業(yè)，車(chē)模玩具出口占?xì)W美市場(chǎng)38%的份額，塑料涂料用量每年超過(guò)10萬(wàn)公升。
玩具涂料安全標(biāo)準(zhǔn)高
玩具是供兒童玩耍的器具，涂料中超標(biāo)的有毒物質(zhì)，可以通過(guò)兒童的手、口等直接接觸時(shí)被吸收。當(dāng)吸收超過(guò)一定量時(shí)會(huì)誘發(fā)病變。為此，各國(guó)都制定了嚴(yán)格的玩具安全標(biāo)準(zhǔn)。上述例子說(shuō)明，塑料涂料在玩具行業(yè)不但使用量大，而且要求高，所使用涂料是以“食品級(jí)”的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)形容的。玩具業(yè)選購(gòu)的涂料，必須提供完全合符玩具安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
塑料涂料在玩具應(yīng)用中的環(huán)保涂裝要求如下：
塑膠玩具，為了達(dá)到其設(shè)計(jì)圖案、標(biāo)識(shí)的要求，以及使其外觀(guān)亮麗、耐用，往往在塑膠表面使用油漆等之類(lèi)的涂料。在涂料的原料采購(gòu)和加工生產(chǎn)中一不小心就會(huì)引入重金屬元素、鄰苯二甲酸鹽等有毒有害物質(zhì)，從而導(dǎo)致不符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)要求，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，招致?lián)p失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，歐盟對(duì)華通報(bào)召回玩具案例中，因涂層中的有害物質(zhì)超標(biāo)的，2014年占42.7%，2015年上半年占41.1%;美國(guó)對(duì)華通報(bào)召回玩具中，因鉛含量超標(biāo)問(wèn)題的，2014年占14.3%，2015年上半年占20%。目前，歐、美對(duì)玩具的要求越來(lái)越嚴(yán)，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)也緊跟其后。為此，了解標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂層的要求，采取正確的預(yù)防、控制措施是涂料供應(yīng)商和生產(chǎn)商的當(dāng)務(wù)之急。下面就涂層有害物質(zhì)的危害性、主要國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、限定要求和如何預(yù)防控制做一說(shuō)明。
部分國(guó)家重金屬元素含量標(biāo)準(zhǔn)
在各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)中，對(duì)涂層中有毒重金屬元素的限制目前最高達(dá)19種，對(duì)鄰苯二甲酸的限制達(dá)到6種(6P)，有的公司自我控制的數(shù)量最高達(dá)24P。歐盟、美國(guó)、中國(guó)等國(guó)家都制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)來(lái)限制玩具制品的有毒元素的含量。如下表：
上表中的“可溶性重金屬”、“總鉛”分別是指實(shí)驗(yàn)室按不同的試驗(yàn)方法測(cè)量重金屬的含量即：
可溶性重金屬——是模擬物料在兒童吞咽后與胃酸持續(xù)接觸一段時(shí)間的情況。即將涂層樣品放入模擬的人體胃部(環(huán)境溫度37℃，蠕動(dòng))加入配制的胃酸溶液，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將物料中的重金屬元素溶出，然后用專(zhuān)用設(shè)備定量檢測(cè)的方法。
總鉛——是指材料廠(chǎng)中鉛及其化合物的總含量(以鉛元素含量計(jì))，通過(guò)酸消化的方法處理后用專(zhuān)用設(shè)備定量測(cè)定其中的鉛含量。
從以上的要求可見(jiàn)，目前歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求最為嚴(yán)格，對(duì)19項(xiàng)重金屬元素進(jìn)行了限制。這是從前年開(kāi)始，從之前的8種重金屬元素限制加嚴(yán)到了19項(xiàng)。在這19項(xiàng)元素中，六價(jià)鉻、有機(jī)錫的檢測(cè)技術(shù)、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)溶液等要求最高，也是衡量實(shí)驗(yàn)室能力的硬指標(biāo)。通常的實(shí)驗(yàn)室最多只能做17種元素的檢測(cè)。目前能做19項(xiàng)檢測(cè)并獲得HOKLAS、CNAS認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室約為5家。
中歐美增塑劑限量標(biāo)準(zhǔn)
至于鄰苯二甲酸鹽的限定如下表：
從上表可見(jiàn)，中國(guó)、歐美的限制要求基本一致。這里要強(qiáng)調(diào)的是，我國(guó)的要求是近年來(lái)新增加的，并要求在2016年1月1日開(kāi)始實(shí)施。
三方面控制涂層有害物質(zhì)
對(duì)涂層有害物質(zhì)的控制主要分以下幾個(gè)方面：
1.使用環(huán)保涂料，也就是涂料本身達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)每批涂料都應(yīng)有相關(guān)資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試合格的報(bào)告。
2.在生產(chǎn)過(guò)程中，保證調(diào)配的涂料符合標(biāo)準(zhǔn)要求。這就要首先對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行控制，例如關(guān)注添加物質(zhì)、容器、攪拌器，環(huán)境清潔等方面是否會(huì)引入有毒有害物質(zhì)等。最終對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)證明合格。
3.當(dāng)原料、輔料變化、批次變化時(shí)，要進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)證其合格后才能使用。