【中國(guó)涂料采購(gòu)網(wǎng)】近日，筆者從攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠獲悉，該廠5月生產(chǎn)鈦精礦4.57萬(wàn)噸，較計(jì)劃增產(chǎn)700噸，為攀鋼扭虧增效，實(shí)現(xiàn)效益最大化提供了資源保障。

　　今年以來，該廠圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備管理和科技創(chuàng)效等方面，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，抓好穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)。加強(qiáng)與選礦廠的協(xié)調(diào)聯(lián)系力度，及時(shí)了解球磨運(yùn)轉(zhuǎn)情況和礦石性質(zhì)的變化，為生產(chǎn)組織提供依據(jù)。把月生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化到每周、每天、每班，嚴(yán)格監(jiān)控各工序的銜接情況和各生產(chǎn)線的運(yùn)行情況，確保生產(chǎn)運(yùn)行可控受控。加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，強(qiáng)化輸出時(shí)產(chǎn)品搭配質(zhì)量的監(jiān)管，確保產(chǎn)品輸出合格率達(dá)100%。全面深化完善“點(diǎn)檢定修制”的各項(xiàng)措施，探索在粗、細(xì)粒鈦精礦兩條浮選線定修周期內(nèi)的零故障管理模式。落實(shí)崗位職工的崗位點(diǎn)檢和維護(hù)職責(zé)，嚴(yán)格績(jī)效管理，促使職工自覺維護(hù)和正確使用設(shè)備。

　　同時(shí)，重點(diǎn)圍繞優(yōu)化工藝提高鈦鐵礦回收率、微波低溫清潔干燥等方面開展試驗(yàn)研究，進(jìn)行粗粒球磨分級(jí)系統(tǒng)改造、次鐵精礦生產(chǎn)線工藝改造等技改，為提升選鈦廠核心競(jìng)爭(zhēng)力提供了技術(shù)支撐。