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2015-02-28 08:50:26 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)|0

環(huán)氧聚酯粉末涂料的改進(jìn)

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        0·引言

  環(huán)氧聚酯粉末涂料是在我國(guó)粉末涂料中生產(chǎn)量最多、涂膜外觀類型和花色品種也最多、應(yīng)用范圍最廣泛的粉末涂料品種。為了滿足各種用途的需要,經(jīng)常要調(diào)整粉末涂料的各種技術(shù)參數(shù),例如固化速度、熔融黏度、遮蓋力、上粉率、邊角覆蓋力等,其中粉末涂料的邊角覆蓋力對(duì)于要求厚涂層或者工件邊角厚度要求均勻的工件來(lái)說(shuō)是重要的技術(shù)參數(shù)之一。粉末涂料的邊角覆蓋力主要與粉末涂料的熔融黏度、膠化時(shí)間有密切的關(guān)系。一般來(lái)說(shuō),粉末涂料的熔融黏度受樹(shù)脂的熔融黏度、顏填料的含量和吸油量等因素影響,粉末涂料的熔融黏度越大,邊角覆蓋力越好;其次是粉末涂料的膠化時(shí)間受樹(shù)脂的活性、催化劑的品種和用量等因素影響,膠化時(shí)間越短涂膜邊角覆蓋力越好,但涂膜流平性變差,因此必須把這些技術(shù)指標(biāo)調(diào)整到合適的水平。

  在設(shè)計(jì)粉末涂料配方時(shí),首先在原材料的選擇上,應(yīng)考慮選擇對(duì)粉末涂料熔融黏度有較大影響的品種;其次選擇對(duì)粉末涂料膠化時(shí)間起縮短作用的原料品種。具體來(lái)說(shuō),在聚酯樹(shù)脂的選擇上,盡量考慮在固化溫度下熔融黏度高的聚酯樹(shù)脂品種;另外在配方設(shè)計(jì)上通過(guò)添加固化促進(jìn)劑縮短粉末涂料的膠化時(shí)間;還有添加邊角覆蓋力改性劑、增加顏填料的含量等方法提高粉末涂料的熔融黏度,以此改進(jìn)粉末涂料的邊角覆蓋力。下面具體介紹進(jìn)行研究試驗(yàn)的情況。

  1·試驗(yàn)部分

  1.1 試驗(yàn)設(shè)備

  實(shí)驗(yàn)室用雙螺桿擠出機(jī)、小型高速粉碎機(jī)、靜電粉末噴涂設(shè)備、粉末涂料膠化時(shí)間和熔融流動(dòng)性測(cè)定儀、涂膜性能測(cè)定設(shè)備等。

  1.2 試驗(yàn)用原料

  環(huán)氧聚酯粉末涂料用一般原料(包括不同商家不同規(guī)格的聚酯樹(shù)脂)、E-12環(huán)氧樹(shù)脂、流平劑、光亮劑、安息香、金紅石鈦白粉、沉淀硫酸鋇、促進(jìn)劑、氣相二氧化硅等。

  1.3 試驗(yàn)方法

  選擇環(huán)氧聚酯粉末涂料的經(jīng)典配方(m環(huán)氧/m聚酯=50/50),聚酯樹(shù)脂品種、促進(jìn)劑品種和用量、邊角覆蓋力改性劑品種和用量、顏填料含量等后,考察粉末涂料的熔融流動(dòng)性和膠化時(shí)間的變化情況。

  2·結(jié)果與討論

  2.1 聚酯樹(shù)脂的影響

  用不同商家的4種聚酯樹(shù)脂(m環(huán)氧/m聚酯=50/50)配制環(huán)氧聚酯粉末涂料的配方和涂膜性能指標(biāo)見(jiàn)表1。

  表1 不同商家聚酯樹(shù)脂配制環(huán)氧聚酯粉末涂料的配方和涂膜性能

  表1的試驗(yàn)結(jié)果表明,4種不同商家的聚酯樹(shù)脂配制的同一種配方的環(huán)氧聚酯粉末涂料,雖然涂膜的外觀、光澤、耐沖擊性都差不多,粉末涂料的膠化時(shí)間差別也不大,然而聚酯樹(shù)脂的熔融黏度差別較大,粉末涂料的熔融水平流動(dòng)性差別較大,其中產(chǎn)協(xié)聚酯樹(shù)脂配制粉末涂料的流動(dòng)性最小。因此要得到邊角覆蓋力好的環(huán)氧聚酯粉末涂料,最好選擇產(chǎn)協(xié)聚酯樹(shù)脂。在選擇聚酯樹(shù)脂時(shí),最好選擇固化溫度條件下,熔融黏度大或配制粉末涂料熔融水平流動(dòng)性小的聚酯樹(shù)脂品種。

  2.2 促進(jìn)劑品種和用量的影響

  分別選擇2-苯基咪唑啉和2-甲基咪唑配制環(huán)氧聚酯粉末涂料,用2-苯基咪唑啉配制的環(huán)氧聚酯粉末涂料的配方和涂膜性能見(jiàn)表2;用2-甲基咪唑配制環(huán)氧聚酯粉末涂料的配方和涂膜性能見(jiàn)表3。

  表2 用2-苯基咪唑啉配制的環(huán)氧聚酯粉末涂料的配方和涂膜性能

  表3 用2-甲基咪唑配制環(huán)氧聚酯粉末涂料的配方和涂膜性能

  表2的試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著2-苯基咪唑啉用量的增加,涂膜的外觀和光澤沒(méi)有明顯的變化,但是涂膜的耐沖擊性得到明顯的改進(jìn),而且粉末涂料的膠化時(shí)間有明顯的縮短,粉末涂料的熔融流動(dòng)性也明顯變小,也就是說(shuō)明通過(guò)調(diào)整2-苯基咪唑啉的用量,可以改進(jìn)涂膜的邊角覆蓋力。

  表3的試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著2-甲基咪唑用量的增加,涂膜的外觀變差,光澤降低,然而涂膜耐沖擊性有變好的傾向。隨著2-甲基咪唑用量的增加,粉末涂料的膠化時(shí)間明顯變短,粉末涂料的熔融水平流動(dòng)性明顯變小,有利于涂膜邊角覆蓋力的改進(jìn)。

  當(dāng)含有2種促進(jìn)劑的粉末涂料進(jìn)行比較時(shí),含有2-甲基咪唑粉末涂料的膠化時(shí)間更短,粉末涂料的熔融水平流動(dòng)性更小,說(shuō)明2-甲基咪唑?qū)Ψ勰┩苛贤磕み吔歉采w力的改進(jìn)效果比2-苯基咪唑啉的效果更好。

  2.3 邊角覆蓋力改性劑的影響

  在環(huán)氧聚酯粉末涂料中,氣相二氧化硅、氣相氧化鋁、納米碳酸鈣等可以作為涂膜邊角覆蓋力改性劑使用。用不同用量的氣相二氧化硅和納米碳酸鈣做的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4~5。

  表4 不同用量的氣相二氧化硅和納米碳酸鈣做的試驗(yàn)結(jié)果

  表5 不同用量納米碳酸鈣對(duì)環(huán)氧聚酯粉末涂料和涂膜性能的影響

  表4的試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著氣相二氧化硅用量的增加,涂膜的流平性變差,涂膜光澤下降,涂膜的耐沖擊性也變差,當(dāng)用量增加至一定程度后正反耐沖擊性都通不過(guò)。對(duì)粉末涂料來(lái)說(shuō),隨著氣相二氧化硅用量的增加,粉末涂料的膠化時(shí)間變長(zhǎng),而粉末涂料的熔融水平流動(dòng)性變小,說(shuō)明通過(guò)調(diào)整配方中氣相二氧化硅的用量,使粉末涂料的邊角覆蓋力得到改進(jìn),但添加的量要根據(jù)涂膜機(jī)械性能的要求決定,添加過(guò)多會(huì)影響涂膜的機(jī)械性能。

  表5的試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著納米碳酸鈣用量的增加,涂膜光澤和耐沖擊性的影響并不明顯,然而對(duì)涂膜外觀有一定影響,當(dāng)增加到一定量以后涂膜橘紋變重。隨著納米碳酸鈣用量的增加,粉末涂料的膠化時(shí)間有所變短,而粉末涂料的熔融水平流動(dòng)性明顯變小,說(shuō)明調(diào)整配方中納米碳酸鈣的用量可以改進(jìn)粉末涂料的邊角覆蓋力。

  2.4 顏料和填料用量的影響

  在粉末涂料配方中,顏料和填料是不可缺少的組成成分,而且用量也比較大。因此其品種和用量的選擇對(duì)粉末涂料的技術(shù)指標(biāo)和涂膜的性能有很大的影響,其中包括對(duì)粉末涂料的膠化時(shí)間和流動(dòng)性的影響。如果選擇合適的顏料和填料及用量時(shí),通過(guò)調(diào)整顏料和填料在配方中的含量可以改進(jìn)粉末涂料的邊角覆蓋力。不同填料(超細(xì)重晶石粉)用量對(duì)環(huán)氧聚酯粉末涂料的影響見(jiàn)表6;不同顏料和填料組合對(duì)環(huán)氧聚酯粉末涂料的影響見(jiàn)表7。

  表6 不同顏料和填料組合對(duì)環(huán)氧聚酯粉末涂料的影響

  表7 不同顏填料組合對(duì)環(huán)氧聚酯粉末涂料和涂膜性能的影響

  表6的結(jié)果表明,隨著超細(xì)重晶石粉填料用量的增加,涂膜外觀變差,涂膜光澤和耐沖擊性沒(méi)有明顯的變化,粉末涂料的膠化時(shí)間的變化也很小,然而粉末涂料的熔融水平流動(dòng)性的變化明顯,隨著超細(xì)重晶石粉用量的增加粉末涂料的熔融水平流動(dòng)性變小,可以通過(guò)適當(dāng)增加填料用量改進(jìn)涂膜的邊角覆蓋力。

  表7的結(jié)果表明,當(dāng)金紅石鈦白、銳鈦型鈦白和沉淀硫酸鋇3種顏填料的配比進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),粉末涂料涂膜的外觀、光澤和耐沖擊性的變化不大,粉末涂料的膠化時(shí)間變化明顯,而且粉末涂料的熔融水平流動(dòng)性的變化較大,說(shuō)明配方27的涂膜邊角覆蓋力比配方25有明顯的改進(jìn)。也就是說(shuō),通過(guò)不同顏填料用量配比的調(diào)整,可以改進(jìn)粉末涂料的涂膜邊角覆蓋力。

  3·結(jié)語(yǔ)

  試驗(yàn)結(jié)果表明,要改進(jìn)環(huán)氧聚酯粉末涂料的邊角覆蓋力,可以在下面幾個(gè)方面進(jìn)行考慮:

  1)從聚酯樹(shù)脂考慮,盡量選擇在固化溫度下熔融黏度高的聚酯樹(shù)脂品種,這樣粉末涂料在固化時(shí)熔融黏度高,涂膜的邊角覆蓋力好。

  2)添加合適的固化促進(jìn)劑品種和用量可以調(diào)整粉末涂料的膠化時(shí)間,使粉末涂料的熔融水平流動(dòng)性變小,可以改進(jìn)粉末涂料涂膜的邊角覆蓋力。

  3)添加能增加粉末涂料熔融黏度的邊角覆蓋力改性劑,如氣相二氧化硅、納米碳酸鈣等助劑,可以改進(jìn)粉末涂料涂膜的邊角覆蓋力。

  4)根據(jù)顏料和填料的吸油量和活性,通過(guò)改變顏填料的品種、用量及配比來(lái)調(diào)整粉末涂料的熔融黏度、膠化時(shí)間和熔融水平流動(dòng)性,可以改進(jìn)粉末涂料的邊角覆蓋力。

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