近日，記者來到工廠內(nèi)部搶先探訪這座行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)4.0標桿工廠。
沖壓車間
從一塊鋼板到一輛整車，第一步是進入沖壓車間，采用國產(chǎn)集成自動化線，廣汽埃安的沖壓車間具備鋼鋁共線生產(chǎn)能力。同時，各大智能模塊實現(xiàn)協(xié)同交互，共同建立出了一座智能化沖壓工廠。
焊裝車間
廣汽埃安焊裝車間全面踐行備受國際推崇的APS理念，這一理念的關(guān)鍵在于要實現(xiàn)全局優(yōu)化。具體而言，就是整個工廠通過數(shù)據(jù)，對各個生產(chǎn)細節(jié)實現(xiàn)智能化的調(diào)度，確保各個環(huán)節(jié)的協(xié)同作用而達到降本增效的成果。由此，全面視覺AI應(yīng)用超柔性技術(shù)，實現(xiàn)切換0損失，均是焊裝工廠的亮點。
涂裝車間
廠房利用率大于80%，廣汽埃安涂裝車間是國內(nèi)目前最小型化集約化程度最高的涂裝車間。通過高度的自動化和使用環(huán)保、先進的涂裝原料，實現(xiàn)了有害物質(zhì)零排放，打造了綠色健康的定制化涂裝車間。
總裝車間
作為國家制造業(yè)新型技術(shù)改造升級重點項目，湖南省重點項目，湖南省十大產(chǎn)業(yè)項目，廣汽埃安智能生態(tài)工廠有著超40億元項目投資，將于8月21日竣工投產(chǎn)，可年產(chǎn)20萬輛新能源汽車，2025年達成飽和生產(chǎn)有望創(chuàng)造200億元以上產(chǎn)值。
廣汽埃安長沙分公司于2023年10月在長沙經(jīng)開區(qū)注冊成立并動工建設(shè)，首期固定投資超40億元，打造行業(yè)領(lǐng)先的4.0智能化標桿工廠，平均每53秒即可下線一臺新能源汽車。
得益于廣汽埃安在智能制造領(lǐng)域柔性、低碳和數(shù)字化水平的行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢，廣汽埃安長沙智能生態(tài)工廠(下文簡稱“長沙工廠”)將以自動化、數(shù)字化、綠色化、模塊化為特點，建設(shè)基于全面視覺AI應(yīng)用、3D視覺系統(tǒng)及超柔性技術(shù)等前沿科技的智能生產(chǎn)線，實現(xiàn)由數(shù)據(jù)互聯(lián)和數(shù)據(jù)決策驅(qū)動的柔性定制生產(chǎn)，滿足客戶個性化需求。
據(jù)悉，長沙工廠首期全面量產(chǎn)的代表車型為埃安的首款全球戰(zhàn)略車型第二代 AION V，后續(xù)將導(dǎo)入更多新車型生產(chǎn)。
“我們采取就近建廠、就近配套戰(zhàn)略，圍繞主機廠推動構(gòu)建產(chǎn)業(yè)集群，通過持續(xù)拉動周邊配套產(chǎn)業(yè)布局，協(xié)同多方資源縱向輻射、橫向聯(lián)動。”廣汽埃安長沙分公司有關(guān)負責(zé)人表示，全面投產(chǎn)后，首月計劃量產(chǎn)9000臺新能源汽車，預(yù)計到2025年達成飽和生產(chǎn)后，有望創(chuàng)造200億元以上產(chǎn)值，為推動長沙新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈補鏈、強鏈、延鏈貢獻“埃安力量”。
截至目前，已引入荻原、新程、豪斯特、祥鑫4家供應(yīng)商廠內(nèi)建廠，5家供應(yīng)商就近建廠，疊加本地現(xiàn)有優(yōu)勢資源，工廠周邊配套供應(yīng)商已達20家，隨著長沙工廠的產(chǎn)能持續(xù)提升，還將有更多的汽車零配件企業(yè)進駐。