雙行星攪拌機具有低轉(zhuǎn)速、大扭矩的特點，對粘度大的產(chǎn)品不但有攪拌作用， 同時還具備剪切、捏合物料的能力。通過公轉(zhuǎn)將整鍋物料帶動起來。而自轉(zhuǎn)則是將容器中心與側(cè)邊的料混合起來，并將粘附在容器壁上的物料帶到容器中心。攪拌槳葉采用基于幾何外形設計、布局及轉(zhuǎn)速的技術(shù)工藝，可根據(jù)攪拌物料的特性分為框式攪拌、蝶形攪拌、指式攪拌、渦輪式攪拌及新開發(fā)的螺旋式攪拌等?？梢娖涔δ芏嘣?，能夠適合傳統(tǒng)的混合機和分散機多種生產(chǎn)需要。據(jù)壹維機電負責人介紹，在實際應用中，為了防止過多的熱量會破壞物料的特性，以上的攪拌形式還可以組合使用。能夠公轉(zhuǎn)的刮壁器、控制料溫的測溫儀、真空操作等都是該機型的標配選項，且可根據(jù)物料特性將與物料接觸部分做上特氟隆涂層。
據(jù)悉，雙行星攪拌機自出廠以來，定位在高粘度和觸變性物料進行混合和分散處理的靈活的設備，可進行徹底混合而不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。那么，回溯到本機的技術(shù)研發(fā)是如何在這個問題上予以突破的呢?相關(guān)人士向本網(wǎng)透露，這是因為技術(shù)人員對罐體進行了優(yōu)化，塑造了電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱模式。精準把控傳動軸上的獨特溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，使得夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻。此外，罐內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速(變頻電機)，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉(zhuǎn)速。
雙行星系統(tǒng)的粘稠體攪拌機廣泛適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、摸具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油墨、顏料、化妝品、藥膏、等電子、化工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。說到此處，相信有不少的設備企業(yè)下游的涂料企業(yè)的選購念頭已在慢慢涌動，正欲了解這套智能化生產(chǎn)設備又是如何彰顯其先進、靈活的功能特性的呢?作為涂料行業(yè)影響力最大的新媒體信息服務平臺，涂料采購網(wǎng)有責任深入溝通壹維機電這樣一家優(yōu)秀的設備供應企業(yè)，為大家詳細介紹該企業(yè)的這款拳頭產(chǎn)品。于是，在系統(tǒng)考察運作過程后，記者從中窺見了它的獨特魅力。
若說起其生產(chǎn)工藝之先進，那便體現(xiàn)在粘稠體攪拌機裝有低速攪拌部件和高速分散部件，低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內(nèi)達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的數(shù)倍。另一方面，機體的分散部件涵蓋單分散軸和雙分散軸以使得客戶能夠靈活搭配。兩個雙框攪拌器在桶體同時公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)抽真空，加熱，冷卻，根據(jù)情況可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。配多個攪拌桶可一機多桶操作，匹配壓料機讓出料更方便。
除了前文重點介紹的攪拌設備，壹維機電技術(shù)研發(fā)中心還廣泛涉獵分散設備、濕法研磨設備、高剪切乳化設備與乳化泵、灌裝與包裝設備、粉體輸送系統(tǒng)、反應釜、各種常壓容器和壓力容器的設計研發(fā)工作。在壹維機電技術(shù)研發(fā)中心團隊的帶領(lǐng)下，取得了多項專利，獲得多個獎項，并為80多個國家和地區(qū)的客戶提供了化工行業(yè)的單機、成套設備與生產(chǎn)線、整廠交鑰匙服務。國內(nèi)國際項目建設、國內(nèi)外合作伙伴的投資活動中起到重要作用。
面向未來，壹維機電表示，將進一步接洽下游涂料企業(yè)，量身訂制符合企業(yè)自身的設備，不斷發(fā)揮出設備企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，生產(chǎn)出高性價比的設備產(chǎn)品，爭當國際領(lǐng)先的涂料設備行業(yè)的領(lǐng)導者。
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