【中國涂料采購網(wǎng)】從11月開始,我國鈦白粉市場價格出現(xiàn)新一輪跳水。11月初,西南大型企業(yè)自二季度以來首降300元/噸后再降500元/噸。目前,已有華東、華中等地區(qū)生產(chǎn)商落地跟進,西南、華南等地區(qū)生產(chǎn)商也有意順勢降價,幅度在200~600元/噸,少數(shù)大生產(chǎn)商硫酸法金紅石型鈦白粉價格底線直逼12500元/噸。不穩(wěn)定的價格,讓企業(yè)措手不及。
對此,業(yè)內(nèi)普遍認為,我國鈦白粉市場還是不成熟,近10年難以控制的產(chǎn)能擴張沖動,使企業(yè)尚處于低水平的價格競爭階段。行業(yè)到了必須調(diào)整優(yōu)化、加速變局的時刻。
五大問題:技術(shù)不足布局分散
檔次偏低環(huán)保落后高端缺乏
國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進中心鈦白分中心專家劉長河認為,目前我國鈦白粉工業(yè)存在五大問題。
第一,氯化法生產(chǎn)技術(shù)步履蹣跚。氯化法鈦白粉因其生產(chǎn)過程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高,是國際公認的、新一代先進技術(shù),代表著鈦白粉工藝發(fā)展的方向。近年來,我國大力推進鈦白粉產(chǎn)業(yè)升級,相關(guān)部門把氯化法鈦白粉生產(chǎn)列入重點扶持領(lǐng)域。但由于氯化法鈦白生產(chǎn)投資大、工藝技術(shù)復(fù)雜、風(fēng)險高,雖然國內(nèi)興茂鈦業(yè)、佰利聯(lián)、云南新立等企業(yè)已相繼上馬氯化法鈦白粉,但目前能生產(chǎn)氯化法鈦白粉的企業(yè)還屈指可數(shù)。
第二,企業(yè)生產(chǎn)布局零星分散。鈦白粉屬技術(shù)密集型產(chǎn)品,生產(chǎn)難度大,技術(shù)含量高,生產(chǎn)相對集中。美國杜邦氯化法生產(chǎn)規(guī)模為33萬噸/年,芬蘭硫酸法單廠規(guī)模為12萬噸/年,而目前我國鈦白粉行業(yè)中,具有15萬噸/年及以上生產(chǎn)能力的生產(chǎn)商僅有攀鋼鈦業(yè)(含控股和參股企業(yè))、山東東佳、四川龍蟒、河南佰利聯(lián)4家,具有8萬~10萬噸/年產(chǎn)能的有山東道恩鈦業(yè)、馬鞍山金星鈦白等7家,與國際同行業(yè)相比很松散,生產(chǎn)能夠達到效益規(guī)模的企業(yè)微乎其微。
第三,產(chǎn)品同質(zhì)化、檔次偏低。受資金和技術(shù)限制,國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)品大多是硫酸法生產(chǎn),與國外氯化法生產(chǎn)的鈦白粉在品質(zhì)上有差距。國外企業(yè)大都擁有10個以上顏料級品種,以適應(yīng)不同產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要,而我國一直延續(xù)多年不變的老品種,產(chǎn)品的白度、消色度、粒徑及粒徑分布、研磨粉分散性等重要指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品存在差距。所以,至今國內(nèi)一些重要行業(yè)需求的性能優(yōu)異、用途廣泛的金紅石型產(chǎn)品,70%以上依靠進口。
第四,鈦白粉生產(chǎn)環(huán)保治理步伐緩慢。硫酸法鈦白粉生產(chǎn)產(chǎn)生的“三廢”問題突出。據(jù)了解,以鈦精礦為原料,每生產(chǎn)1噸鈦白粉,需要消耗硫酸4噸多,硫酸最終轉(zhuǎn)化為綠礬、廢酸、酸性廢水、廢氣和未完全反應(yīng)的廢渣一起排放。近年,我國對硫酸法工藝進行環(huán)保治理,在綜合利用方面取得很大進展,但廢酸和酸性廢水的治理仍未達到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),一些企業(yè)因無法承受較大的環(huán)保投資被迫停產(chǎn),面臨退出。
第五,高端產(chǎn)品難為無米之炊。國外硫酸鈦白粉生產(chǎn),大都采用高品位的酸溶性鈦渣。受價格和數(shù)量的限制,國內(nèi)都是使用鈦鐵礦,而且我國鈦鐵礦礦源多變、質(zhì)量差,也就是說國內(nèi)鈦鐵礦的質(zhì)量限制了優(yōu)質(zhì)鈦白粉的生產(chǎn)。
三個對策:合理布局改進工藝提高技術(shù)
面對這五大問題,國內(nèi)鈦白粉工業(yè)該如何應(yīng)對呢?
中國無機鹽協(xié)會副秘書長曾亞嬪認為,對產(chǎn)業(yè)進行合理布局是我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的重要途徑。中國鈦白粉產(chǎn)業(yè)只有走新型工業(yè)化的道路,才能把握后金融危機時代全球鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)和產(chǎn)業(yè)分工重新布局的新契機。
她表示,要解決鈦白粉行業(yè)低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩、高端產(chǎn)品嚴重不足的現(xiàn)象,必須從中國國情出發(fā),那就是貫徹氯化法和硫酸法兩種工藝并舉。近些年來,硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)普遍開展了以減少生產(chǎn)過程中“三廢”排放、提高產(chǎn)品品質(zhì)為目的的工藝改造,實現(xiàn)了磷化工、硫化工、鈦化工的有機嫁接,試圖解決制約我國傳統(tǒng)硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的瓶頸。從整體上看,硫酸法生產(chǎn)工藝技術(shù)、產(chǎn)品與先進的氯化法生產(chǎn)工藝技術(shù),在清潔生產(chǎn)上還有一定的差距。但是,目前氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)全部取代硫酸法鈦白粉生產(chǎn)不現(xiàn)實、不科學(xué),也不符合中國鈦白粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律。硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉在造紙、化學(xué)纖維消光、催化等領(lǐng)域難以取代,因此國家應(yīng)該盡快制定鈦白粉產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)清潔標(biāo)準(zhǔn),讓硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展有個界定,以淘汰粗放型、高污染企業(yè),鈦白粉市場無序競爭的局面也會由此得到一定改善。
此外,要堅持完善硫酸法“三廢”治理的效果和環(huán)境保護措施,在礦產(chǎn)資源比較豐富的中西部地區(qū)發(fā)展硫酸法鈦白粉,實現(xiàn)國家整體利益最優(yōu)化。
環(huán)保部環(huán)保規(guī)劃院綜合部主任葛察忠認為,中國鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)亟待升級。氯化法被稱為清潔工藝,其產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)中廢副產(chǎn)品排放更少,是世界鈦白粉工業(yè)的發(fā)展方向,也是我們國家今后重點扶持發(fā)展的對象。近些年來,國內(nèi)硫酸法鈦白生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展很快,而氯化法生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展非常緩慢。
發(fā)達國家在過去的25年里,沒有一家新建工廠是采用硫酸法,通過比對可以說明,中國鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略需要進一步調(diào)整。氯化法鈦白粉企業(yè)在項目建設(shè)、節(jié)能減排、裝備技術(shù)方面也要提供科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),讓國家對鈦白粉生產(chǎn)工藝的鼓勵或限制工作有的放矢。我國可以設(shè)置行業(yè)準(zhǔn)入、環(huán)境經(jīng)濟政策等技術(shù)性的高限門檻政策,有效遏制當(dāng)前鈦白粉行業(yè)盲目投資、低水平重復(fù)建設(shè)的現(xiàn)象,落實好項目退出機制,真正讓生產(chǎn)清潔標(biāo)準(zhǔn)成為促進鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級最有效的調(diào)控手段。
業(yè)內(nèi)人士還表示,我國鈦白粉工業(yè)應(yīng)該以國際標(biāo)準(zhǔn)提高核心技術(shù)。劉長河認為,我國鈦白粉經(jīng)濟發(fā)展已進入了高成本時期。我國雖然是世界上鈦儲量最豐富的國家,但鈦礦資源開發(fā)技術(shù)尚不成熟,這些重要的資源大都以中低品位(45%~47%)的形式存在。鈦白粉工業(yè)是能源、資源消耗大戶,目前綜合能效水平總體看還不高,僅有少數(shù)企業(yè)達到鈦白粉行業(yè)清潔生產(chǎn)一級的水平。在歐美等地,硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝已退出市場,但是造紙、化纖、搪陶瓷等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然有一定的需求,為國內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了一定生存空間。
此外,鈦白粉原料進口依存度較高,產(chǎn)品同質(zhì)化、低端產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象嚴重,針對這個特色,應(yīng)大力開展沸騰氯化技術(shù)、預(yù)防結(jié)疤的氧化反應(yīng)器及其工藝技術(shù)、AlCl3發(fā)生器及其工藝技術(shù)、大型包膜罐表面處理工藝技術(shù)級裝備研究等核心技術(shù)研究;硫酸法采用酸容性鈦渣為原料和連續(xù)酸解、水解生產(chǎn)工藝及其配套裝置,實現(xiàn)綜合利用轉(zhuǎn)窯爐氣清潔生產(chǎn)工藝;通過發(fā)展高新技術(shù),降低鈦白粉產(chǎn)業(yè)對資源的依存度,通過加強研發(fā)創(chuàng)新能力,提高產(chǎn)品質(zhì)量和品牌知名度,增強鈦白粉產(chǎn)業(yè)核心競爭力。