王培明，劉建穎，李冰
(天津燈塔涂料工業(yè)發(fā)展有限公司，天津300400)
摘要:采用進口水性環(huán)氧乳液、固化劑、防銹顏料、助劑等制備水性環(huán)氧防腐底漆。討論了涂膜性能的影響因素。試驗結(jié)果表明：研制的水性環(huán)氧防腐底漆綜合性能優(yōu)異，達到了標準要求，應(yīng)用前景廣闊。
關(guān)鍵詞:水性環(huán)氧;防腐底漆;耐鹽霧
中圖分類號：TQ630.7 文獻標識碼：A 文章編號：1006-2556(2014)01-0031-04
0·前言
近年來，隨著國家對環(huán)境保護工作的重視及人們環(huán)保意識的提高，水性涂料成為涂料發(fā)展的重要方向和研究熱點。環(huán)氧樹脂因其品種較多，性能優(yōu)異，而廣泛應(yīng)用于涂料生產(chǎn)中。
水性環(huán)氧防腐涂料除了具有溶劑型環(huán)氧涂料的諸多優(yōu)點，如對多種底材具有極佳的附著力、固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優(yōu)異、涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等;不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低，不會造成空氣污染，滿足環(huán)境保護要求;同時以水作為分散介質(zhì)，價格低廉、無氣味、不燃、貯存、運輸和使用更安全;施工工具可用水直接清洗。水性環(huán)氧防腐涂料的突出優(yōu)勢還表現(xiàn)在該混合體系可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時間，并保證有很高的交聯(lián)密度，這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。
本文討論了水性環(huán)氧樹脂乳液、水性環(huán)氧固化劑、無毒防銹顏料及環(huán)保型助劑所配制涂料的性能。隨著我國環(huán)保法規(guī)的日益完善，水性環(huán)氧防腐涂料作為環(huán)保型鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料具有更為廣泛的應(yīng)用前景。
1·試驗部分
1.1 原材料
水性環(huán)氧乳液、水性環(huán)氧固化劑，進口;氧化鐵紅、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、云母粉、沉淀硫酸鋇等，均為工業(yè)品;分散劑、消泡劑、基材潤濕劑、流平劑、增稠劑等。
1.2 防腐底漆的制備工藝
甲組分：首先將水、分散劑、消泡劑、部分水性環(huán)氧固化劑加入配料罐低速攪拌均勻，然后緩慢加入顏填料、防銹顏料，高速分散15min，將混合漿料加入砂磨機研磨至細度符合要求，然后制漆補齊剩余水性環(huán)氧固化劑，加入適量的消泡劑、基材潤濕劑、流平劑、增稠劑等，中控檢驗黏度、固體含量等，合格后過濾包裝。
乙組分：水性環(huán)氧乳液。
1.3 水性環(huán)氧防腐底漆配方(見表1)
表1 水性環(huán)氧防腐底漆配方
1.4 水性環(huán)氧防腐底漆性能檢測(見表2)
表2 水性環(huán)氧防腐底漆性能檢測
2·結(jié)果與討論
2.1 水性環(huán)氧乳液和水性環(huán)氧固化劑比例的確定
2.1.1 水性環(huán)氧固化劑對去離子水的容忍度試驗
水性環(huán)氧固化劑對去離子水的容忍度是決定制漆性能的關(guān)鍵因素之一，將水性環(huán)氧固化劑分別按3∶1、2∶1、1∶1、1∶2、1∶3比例與水混合靜置，靜置時間越長且不出現(xiàn)破乳、分層現(xiàn)象，表明對去離子水的容忍度越高，通過試驗選擇1∶1比例試驗效果最好。
2.1.2 水性環(huán)氧乳液和水性環(huán)氧固化劑清漆比例的確定
控制環(huán)氧基/胺氫的當量比在(0.8～1.5)∶1范圍。將不同比例的水性環(huán)氧乳液和水性環(huán)氧固化劑混合制漆，噴涂在馬口鐵板上，干燥后觀察涂膜的透明性，檢測涂膜的附著力、硬度、柔韌性等指標，以此來確定水性環(huán)氧乳液和水性環(huán)氧固化劑的比例，通過試驗環(huán)氧基/胺氫的當量比為1∶1.05時綜合性能最好。
2.2 不同型號水性環(huán)氧乳液和水性環(huán)氧固化劑涂膜性能的比較
采用相同配方、不同型號的水性環(huán)氧乳液和水性環(huán)氧固化劑制備防腐涂料，主要性能檢測結(jié)果見表3。
表3 不同型號水性環(huán)氧樹脂制漆檢測結(jié)果
從檢驗結(jié)果得出，選用進口水性環(huán)氧乳液和水性環(huán)氧固化劑制備的涂膜綜合性能優(yōu)異，但價格較高。