我國電力鍋爐大多為：四角切圓、四面切圓、W火焰、前后墻對沖等燃燒形式，個別小型機組還會應用循環(huán)流化床技術。其中四角切圓鍋爐應有尤為廣泛。主要燃料為：無煙煤、煙煤、貧煤、褐煤、準東煤等不同煤種，隨著國家對能源及環(huán)保的管控，各電廠的燃煤選擇受限趨于：地域自消化性、優(yōu)質煤與劣質煤的混用性。
因鍋爐的熱燃燒系統(tǒng)、傳熱系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)均是按固定煤種的特性來設計和制造的，當煤質產生變化后，煤的熱值、粉塵、煤中的硫含量、堿金屬含量、其他有害物質的含量等特性的變化導致鍋爐原有的設計甚至是軟控都會失調，不能達到鍋爐設計值，鍋爐在運行中會出現很多可預測甚至是不可預測的問題。而高溫腐蝕、結焦后垢下腐蝕、局部過熱造成爆管而非停的生產事故時有發(fā)生，貴州某電廠三臺鍋爐每年非停次數能多達7次。因非停造成的經濟損失難以估算。因此急需一種高科技新技術來解決我國電力鍋爐所遇到的實際問題，提升鍋爐對燃料的適應性，減少非停，從而創(chuàng)造更多的經濟效益。
北京志盛威華化工有限公司高溫節(jié)能工程師指出：在爐管（水冷壁）上涂刷耐高溫遠紅外輻射涂料可有效地控制爐管的高溫腐蝕、減少結焦，更為重要的是還可以平衡爐溫提升鍋爐效率，起到節(jié)能作用。
北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產的ZS-耐高溫遠紅外涂料在300-1800℃溫度區(qū)間具有穩(wěn)定的＞0.93的遠紅外吸收輻射率，眾所周知在600℃高溫環(huán)境主要的換熱方式并不是熱傳導、熱對流而是熱輻射，因此耐高溫遠紅外輻射涂料具有的高輻射吸收發(fā)射率是相當有助于鍋爐換熱的，在眾多使用案例中，根據客戶的反饋節(jié)能率在1.5%-10%，效率越低的鍋爐節(jié)能效果越好。
如果ZS-耐高溫遠紅外涂料只是具有節(jié)能作用的話，那該涂料的應用也變得有限，但該涂料還具有高溫固化后瓷化的特點，瓷化后的涂層光潔致密，表面能低，化學惰性強，因此對于阻隔氧化性氣體、還原性氣體、腐蝕性氣體的滲透是非常有效的，在減緩甚至是防止爐管高溫氧化上效果明顯。因該涂層具有低表面能，當焦質落在涂層表面時會出現荷葉效應，不易附著自行掉落，即便有熔融態(tài)焦質粘附也因涂層光滑而滑落，這對鍋爐的防結焦具有很大的意義。
在防結焦上，該涂層還有一個重要的性能不容忽視，因涂層具有0.93以上穩(wěn)定的高輻射吸收率，涂層表面溫度較之為涂覆涂層的爐管要高，高的表面溫度可以阻止高熔點焦質因接觸面溫度低于熔點而固化凝結。
涂層具有高的輻射吸收率可有助于燃料燃燒后熱能的吸收，提高水冷壁的熱交換效率，根據赫爾茲曼定律，高的熱輻射吸收率的物體同時具有與吸收率相同的熱輻射發(fā)射率，當涂層吸收熱量溫度上升時會向低溫區(qū)域以高輻射率進行熱輻射，使低溫區(qū)域的溫度同步上升，這一功能可有效的平衡爐溫，有助于燃料的充分燃燒，同時平衡的還有各爐管的溫度防止爐管局部超溫帶來爆管風險。
志盛威華工程師指出，該涂料的優(yōu)點并不止于以上文字訴述，通過細致的工況分析后，可通過該涂料解決和預防更多的高溫問題，另志盛威華有90多種自主知識產權的高溫涂料產品，可解決更多的已知和未知的高溫腐蝕、高溫氧化、高溫節(jié)能、高溫保溫、高溫散熱等問題。