危廢處理的原則是無(wú)害化處理和資源化利用，無(wú)害化處置方式主要是焚燒與填埋，焚燒能大幅減量至5%，焚燒產(chǎn)生的飛灰、物化后的部分產(chǎn)物等無(wú)法繼續(xù)減量的廢物再送去填埋，這種方式更節(jié)約土地，更適合我國(guó)國(guó)情。危廢的焚燒過(guò)程較復(fù)雜，回轉(zhuǎn)窯在焚燒過(guò)程中轉(zhuǎn)速可調(diào)，操作連續(xù)，控制靈活，上料、排渣均可自動(dòng)化，對(duì)固態(tài)、液態(tài)、半固態(tài)廢物都能適應(yīng)，目前比較主流技術(shù)還是回轉(zhuǎn)窯焚燒。一般來(lái)說(shuō)，危廢焚燒后煙氣主要包括以下及部分：酸性氣體（HCl、HF、SO2、NOx、CO等）、煙塵（小顆?；曳?、未充分燃燒物等）、重金屬、二惡英類物質(zhì)。
危廢煙氣在凈化和余熱回收過(guò)程中，在換熱器中與熱媒、冷媒進(jìn)行熱交換，熱量被逐步回收，溫度逐漸降低，煙氣中的水蒸氣及腐蝕性氣體，如SO2、HCl、NO2、鹽霧、氫氟酸等，逐漸形成冷凝液。溫度越低，形成的冷凝液越多，冷凝液帶入的腐蝕性介質(zhì)也越來(lái)越多。煙氣中一些小分子的有機(jī)物遇冷也會(huì)凝結(jié)為液滴，這些有機(jī)液滴滲透性特別好，溶解力也很好，一般防腐涂層都會(huì)被溶脹。酸性冷凝液、有機(jī)液滴都會(huì)在換熱器中形成，這就要求危廢換熱器的防腐涂層不僅要耐濃硫酸、耐高濃度氯離子、耐氫氟酸的腐蝕，還要耐強(qiáng)溶劑的溶脹，目前只有北京志盛威華化工有限公司的ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料能夠做到。
志盛威華ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料，該涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料，經(jīng)高溫鈍化螯合而成，固化后，惰性高，耐溫達(dá)到250℃。聚四氟乙烯的化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，涂層致密性好，不易失去電子，可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。鱗片狀石墨烯的規(guī)則排列形成層層覆蓋，可延長(zhǎng)腐蝕介質(zhì)的滲透路徑，使腐蝕介質(zhì)很難滲透至基材表面，進(jìn)而起到超強(qiáng)防腐效果。微米級(jí)重晶石的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且硬度高，高度分散于聚四氟乙烯網(wǎng)絡(luò)中，使得涂層在高致密基礎(chǔ)上增加了耐磨性。ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料，僅300微米就可達(dá)到常規(guī)防腐涂料的防護(hù)效果和防護(hù)周期。