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2019-08-15 09:57:43 來源:|0

新突破!物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可提高化工行業(yè)安全生產(chǎn)!

  當(dāng)前,在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的情況下,化工行業(yè)也取得了很大的發(fā)展,已經(jīng)成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)。但是,化工生產(chǎn)帶來的安全問題也與日俱增,形勢愈發(fā)嚴(yán)峻。近期媒體曝光的一連串化工廠安全事故,讓大眾驚心,也令業(yè)內(nèi)人士在痛心時(shí)又感到迷惘和困惑?;と硕荚谙耄瑸槭裁措S著安全規(guī)范的不斷完善、監(jiān)管和員工意識的不斷加強(qiáng)、生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷成熟、設(shè)備自動(dòng)化程度的不斷提高,但是安全事故仍然不斷發(fā)生!這是為什么?

  安全事故產(chǎn)生的原因多種多樣,有關(guān)權(quán)威部門已作出了定論,因此,現(xiàn)在各大化工企業(yè)需要考慮的問題就是通過什么措施,可以進(jìn)一步提高化工廠的生產(chǎn)安全。今天我們跟廣東金宗機(jī)械有限公司(以下簡稱“金宗機(jī)械”)共同來探討:“如何利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來提高化工行業(yè)的安全生產(chǎn)”。

  隨著安全規(guī)范的完善和科技的發(fā)展,現(xiàn)階段我國大部分化工企業(yè)都實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)或者是自動(dòng)化的生產(chǎn),都配備了防爆及應(yīng)急安全裝置,也在嚴(yán)格執(zhí)行危化品安全管理?xiàng)l例,應(yīng)該說,現(xiàn)在的化工生產(chǎn)安全條件,已經(jīng)比過去有了質(zhì)的飛躍,已經(jīng)大大減少或消除了大量的不安全因素。但是,自動(dòng)化程度的提升,卻帶來了另外一個(gè)問題,那就是生產(chǎn)操控者和管理者都過度依賴設(shè)備的自動(dòng)化裝置,而弱化了人的因素,忽略了自動(dòng)化控制系統(tǒng)本身的局限性,讓操控者和監(jiān)控者都不自覺地產(chǎn)生了一定的麻痹思想,也就埋下了一定的隱患。金宗機(jī)械根據(jù)多年來的化工設(shè)備及其自動(dòng)控制系統(tǒng)的研發(fā)經(jīng)驗(yàn),通過對行業(yè)生產(chǎn)操作的跟蹤服務(wù)總結(jié),發(fā)現(xiàn),利用物聯(lián)網(wǎng)的人機(jī)結(jié)合以及遠(yuǎn)程在線提醒等各種功能,可有效減少麻痹思想所造成的安全隱患。

  首先,金宗機(jī)械相關(guān)負(fù)責(zé)人為大家簡單分析一下化工生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的一些特點(diǎn)和局限性!可分為幾大模塊:一是配方計(jì)量投料自動(dòng)控制模塊,二是過程自動(dòng)控制模塊,三是包裝存儲(chǔ)自動(dòng)控制模塊等??刂葡到y(tǒng)的運(yùn)行,是靠各傳感器的探測反饋信號,通過PLC等中央處理器,按照預(yù)設(shè)程序運(yùn)行并發(fā)出各種動(dòng)作指令給執(zhí)行機(jī)構(gòu),來達(dá)到生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制。現(xiàn)在化工生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的DCS系統(tǒng),具備了高度的自動(dòng)化程度和高可靠性,通過中央控制室的簡單操控,就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。但是,它有一個(gè)明顯的局限就是,系統(tǒng)的絕大部分反應(yīng)動(dòng)作都是在達(dá)到設(shè)定的固定值時(shí)才會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作的,而對生產(chǎn)狀態(tài)的趨勢變化不能像人類那樣做出思考和提前預(yù)判,也就是說,現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng),還不具備帶有自我學(xué)習(xí)進(jìn)化的人工智能。

  (例如:在化工合成反應(yīng)生產(chǎn)中,其中超溫超壓的控制,已經(jīng)達(dá)到了很高的自動(dòng)化程度,只要溫度或壓力達(dá)到設(shè)定值,PLC就會(huì)按照程序做出相應(yīng)的反應(yīng):停止加溫,開始冷卻,自動(dòng)泄壓,聲光報(bào)警,提醒人工干預(yù)等動(dòng)作。但是,在達(dá)到設(shè)定值之前的過程只有中控室的人員看到,萬一操作人員疏忽、大意,沒有根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施就有可能造成一些不可預(yù)料的后果。)

  那么,如何利用物聯(lián)網(wǎng)針對自控系統(tǒng)的特點(diǎn)和局限性做出解決方案呢?可以分幾個(gè)步驟來實(shí)現(xiàn):

  一.首先是設(shè)備端,要增加設(shè)備的運(yùn)行信息監(jiān)測和反饋。

  二.控制端,要在程序設(shè)計(jì)時(shí),增加一些必要的趨勢檢測和邏輯判斷功能。

  三.信息的拾取和傳輸,要在DCS的操作員站(中控機(jī))上安裝DTU傳輸裝置,如有必要還可以在關(guān)鍵的現(xiàn)場I/O控制站或執(zhí)行機(jī)構(gòu)站安裝DTU 傳輸裝置,將有關(guān)信息傳輸?shù)轿锫?lián)網(wǎng)的云端服務(wù)器保存處理。

  四.信息接收和預(yù)警,云端服務(wù)器將有關(guān)運(yùn)行狀態(tài)和預(yù)警信息發(fā)送到操控者、生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、安全管理、企業(yè)管理者等人員的移動(dòng)設(shè)備或遠(yuǎn)程終端上,及時(shí)向多方面人員發(fā)出預(yù)警信息,可以提前做出預(yù)判和干預(yù)。

  (比如,在化工生產(chǎn)中,一個(gè)企業(yè)管理者不管他身在何處,只要打開手機(jī),就能通過APP隨時(shí)隨地看到一些生產(chǎn)的實(shí)際狀況,能監(jiān)管到一些生產(chǎn)的異常情況,可以及時(shí)提醒現(xiàn)場操控人員采取相應(yīng)安全措施。)

  因此,金宗機(jī)械認(rèn)為,利用逐步普及的先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將設(shè)備、中控系統(tǒng)、移動(dòng)設(shè)備、遠(yuǎn)程終端等等,進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,將設(shè)備的各種運(yùn)行狀態(tài)以及預(yù)警信息通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)發(fā)送給分散在不同區(qū)域的相關(guān)人員,讓更多的安全管理人員參與其中,能使預(yù)警系統(tǒng)更加完善,提前進(jìn)行相應(yīng)的人工干預(yù),就可以大大減少事故的發(fā)生!

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