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2014-11-07 10:16:35 來源:互聯(lián)網(wǎng)|0

耐火噴涂料在新型干法水泥中應(yīng)用

  【中國涂料采購網(wǎng)】由于不定型耐火材料技術(shù)的不斷進(jìn)步,一些設(shè)備的關(guān)鍵部位,要求苛刻的材質(zhì)的解決,便有些水泥窯爐的設(shè)計(jì)者和生產(chǎn)廠家,放棄了傳統(tǒng)的磚襯的觀念,大量采用不定型耐火材料做內(nèi)襯,用于旋風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)、進(jìn)料槽、窯尾煙室、窯口、噴煤管、窯頭罩、蓖冷機(jī)等鍛燒設(shè)備上。由于不定型耐火材料性能和施工方法的改進(jìn),使耐火材料襯料的整體成本降低,為大中型水泥生產(chǎn)廠家?guī)砜捎^的經(jīng)濟(jì)效益。

  一、噴涂料施工技術(shù)的主要特點(diǎn)

  噴涂料與磚襯相比,沒有磚縫、整體性好、耐磨損、導(dǎo)熱系數(shù)小、節(jié)能效果好;噴涂料的廣泛應(yīng)用,改變了水泥行業(yè)的窯爐結(jié)構(gòu),其使用性能可靠,壽命延長,水泥生產(chǎn)廠家不必再庫存耗資巨大的異形磚;噴涂料施工速度快,每小時(shí)可達(dá)6-10噸,施工時(shí)垂直距離可輸送達(dá)80米高,水平距離可輸送達(dá)200米遠(yuǎn)。因此每次維修時(shí)間短,操作費(fèi)用低,窯的利用系統(tǒng)高;與澆注料比,不用模板或很少使用模板,進(jìn)一步節(jié)省工時(shí)和成本。

  噴涂料優(yōu)點(diǎn)是:

  噴涂施工時(shí)回彈率低;可噴涂、可澆注、可涂抹,三種施工方法;品種齊全,針對(duì)性強(qiáng)、性能好、升溫速度快。有絕熱、耐磨、高強(qiáng)、抗堿等系列產(chǎn)品。

  二、新型干法水泥窯各部位所應(yīng)用的噴涂料

  旋風(fēng)式預(yù)熱器

  環(huán)境條件

  這套裝置包括一系列的立式“旋風(fēng)式”熱交換器,豎式排列?;ハ嚅g有管子聯(lián)結(jié)均化后的生料下行,同時(shí)窯里排出的廢氣上行。在每個(gè)熱交換器中廢氣與生料進(jìn)行熱交換,使生料逐漸加熱。然后通過管子落入一級(jí)交換器,每臺(tái)窯具有單系列或雙系列熱交換器,溫度從300℃(第一級(jí)交換器入口)到1100℃(最后一級(jí)交換器出口)。

  建議用耐火襯料

  重質(zhì)噴涂料16(lHR-DGl6);重質(zhì)噴涂料18(HR-DGl8)

  以前這些熱交換器絕大多數(shù)部是用磚砌筑的,施工時(shí)間長而且涉及復(fù)雜。目前一般用澆注料或噴涂料加不銹鋼錨固鉤的方法進(jìn)行施工。襯厚150-250mm,通常單層,但有時(shí)也用50mm的輕質(zhì)噴涂料10(LG-l0)作底襯。

  環(huán)境條件

  物料處熱交換器后,溫度達(dá)1000℃的熱物料先通過一個(gè)大的進(jìn)料溜子再進(jìn)入回專窯。由于燃料或物料本身的原因,在某些水泥廠,這個(gè)部位的耐火材料表面很快形成結(jié)皮(常??蛇_(dá)100mm厚)。如果原料的堿含量高或燃料(煤)中氯化物含量高,那么形成粘結(jié)堵塞,破壞交換器耐火襯表面,阻礙物料流動(dòng)和廢氣排出??捎娩撯F敲擊或用高壓水水槍噴射除去結(jié)皮。沖擊、磨損、急冷急熱現(xiàn)象對(duì)任何耐火材料襯料都會(huì)產(chǎn)生破壞。但噴涂料要比磚襯持久的多,因?yàn)榇u襯的縫隙受侵蝕嚴(yán)重。如果結(jié)皮己與耐火材料內(nèi)面起反應(yīng),那么清除結(jié)皮時(shí)間很可能要帶掉一塊襯料表面。因此,這個(gè)部位的維修頻率高,從而造成停窯搶修,影響窯的周期運(yùn)轉(zhuǎn)率。

  

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