曝氣池(aeration basin)是利用活性污泥法進(jìn)行污水處理的構(gòu)筑物。 池內(nèi)提供一定污水停留時(shí)間,滿足好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸的混合條件。曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進(jìn)出水口三個(gè)部分組成。池體一般用鋼筋混凝土筑成,平面形狀有長方形、方形和圓形等。曝氣池一般和沉淀池組成聯(lián)合工藝流程。曝氣池在朝著高效率、小體積、節(jié)省能源的方向發(fā)展。
曝氣是使空氣與水強(qiáng)烈接觸的一種手段,其目的在于將空氣中的氧溶解于水中,或者將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中。換言之,它是促進(jìn)氣體與液體之間物質(zhì)交換的一種手段。它還有其他一些重要作用,如混合和攪拌。空氣中的氧通過曝氣傳遞到水中,氧由氣相向液相進(jìn)行傳質(zhì)轉(zhuǎn)移,這種傳質(zhì)擴(kuò)散的理論,應(yīng)用較多的是劉易斯和惠特曼提出的雙膜理論。
曝氣池的腐蝕,主要還是有氧環(huán)境的污水腐蝕。和污水性質(zhì)有直接關(guān)系,同時(shí)需考慮污泥的磨蝕問題。多方考慮,如果是非強(qiáng)酸堿的污水,建議可用志盛ZS-1041防腐涂料,可防止大多數(shù)酸堿的腐蝕,且有很好的耐磨性。如果污水含強(qiáng)酸,或含氫氟酸,建議ZS-1041和ZS-1032防腐涂料配合使用,加強(qiáng)防腐并保證耐磨。宋壹伍捌壹零玖叁陸壹伍壹
ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料成膜物質(zhì):是以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—有機(jī)螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料主要成分采用無機(jī)抗腐蝕耐磨材料,如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機(jī)陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇?、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。
ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成,ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料固化后,惰性高,耐溫達(dá)到250℃,涂層高致密,材料分子不容易失去電子,涂層耐酸溶脹性能好。ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料涂層可以長時(shí)間耐住強(qiáng)氧化性材料如濃酸溶液(鹽、硫、硝)、強(qiáng)中間體、極性溶劑的氧化腐蝕,也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料在非極性溶劑中汽油、噴氣燃料油等,在濃酸溶液中濃硝酸、濃硫酸、濃硫酸等,在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低極性溶劑,在無水乙醇高極性溶液中,100℃浸泡500小時(shí)后,ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料涂層的溶脹率都不超過5‰。
曝氣是使空氣與水強(qiáng)烈接觸的一種手段,其目的在于將空氣中的氧溶解于水中,或者將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中。換言之,它是促進(jìn)氣體與液體之間物質(zhì)交換的一種手段。它還有其他一些重要作用,如混合和攪拌。空氣中的氧通過曝氣傳遞到水中,氧由氣相向液相進(jìn)行傳質(zhì)轉(zhuǎn)移,這種傳質(zhì)擴(kuò)散的理論,應(yīng)用較多的是劉易斯和惠特曼提出的雙膜理論。
曝氣池的腐蝕,主要還是有氧環(huán)境的污水腐蝕。和污水性質(zhì)有直接關(guān)系,同時(shí)需考慮污泥的磨蝕問題。多方考慮,如果是非強(qiáng)酸堿的污水,建議可用志盛ZS-1041防腐涂料,可防止大多數(shù)酸堿的腐蝕,且有很好的耐磨性。如果污水含強(qiáng)酸,或含氫氟酸,建議ZS-1041和ZS-1032防腐涂料配合使用,加強(qiáng)防腐并保證耐磨。宋壹伍捌壹零玖叁陸壹伍壹
ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料成膜物質(zhì):是以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—有機(jī)螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料主要成分采用無機(jī)抗腐蝕耐磨材料,如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機(jī)陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇?、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。
ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成,ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料固化后,惰性高,耐溫達(dá)到250℃,涂層高致密,材料分子不容易失去電子,涂層耐酸溶脹性能好。ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料涂層可以長時(shí)間耐住強(qiáng)氧化性材料如濃酸溶液(鹽、硫、硝)、強(qiáng)中間體、極性溶劑的氧化腐蝕,也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。ZS-1032耐強(qiáng)氧化涂料在非極性溶劑中汽油、噴氣燃料油等,在濃酸溶液中濃硝酸、濃硫酸、濃硫酸等,在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低極性溶劑,在無水乙醇高極性溶液中,100℃浸泡500小時(shí)后,ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料涂層的溶脹率都不超過5‰。