電石渣成分復(fù)雜，主要成分有CaO 、CaS、Ca3N2 、Ca3P2 、Ca2Si、Ca3As2、，同時(shí)也含有一些硫化物、磷化物等有毒有害物質(zhì)。由于電石渣多孔結(jié)構(gòu)和比表面積大的原因，其保水性極強(qiáng)，經(jīng)過(guò)濃縮后電石渣液含水在75%-85%的范圍。電石渣的性質(zhì)決定窯尾收塵器廢氣含塵濃度高，粒徑小，成分復(fù)雜，且Ca(OH)2分解產(chǎn)生水蒸氣，導(dǎo)致出窯尾氣中水蒸氣含量增大，腐蝕性高，極大影響收塵器的使用效率和壽命。
隨著水泥技術(shù)的不斷革新和發(fā)展，電石渣代替石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達(dá)到：生料中電石渣摻量大于60%，熟料燒成熱耗低，能源消耗明顯降低，社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)。
電石渣制水泥其窯尾煙氣需要通過(guò)生料磨或者烘干機(jī)對(duì)電石渣原料進(jìn)行烘干，機(jī)器開(kāi)機(jī)停止會(huì)造成煙氣溫度的變化，要求防腐涂料抗熱震好，不脫落，而且志盛威華防腐涂料工程師指出，收塵系統(tǒng)要求選用能處理高濃度粉塵、抗結(jié)露，抗腐蝕的布袋收塵器，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。由于布袋收塵器含有大量金屬結(jié)構(gòu)件，金屬箱體、灰斗和袋籠均會(huì)有不同程度的腐蝕。
防止布袋收塵器箱體、灰斗、袋籠腐蝕，需要對(duì)金屬表面噴涂抗高溫抗腐蝕并耐磨損的高溫涂層，此結(jié)構(gòu)配件廠可以先提前噴涂完畢再安裝。ZS-1041煙氣防腐涂料采用無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂層的耐磨，防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性，抗熱震好。配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑，涂層耐高溫可以達(dá)到600℃，耐高溫耐沖刷性能優(yōu)。
防止布袋收塵器箱體的防腐，防止側(cè)板內(nèi)側(cè)腐蝕結(jié)皮，防止露點(diǎn)腐蝕，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫，保溫層的性能好壞直接影響金屬的腐蝕程度。ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.03 W/m.K，干燥后密度低，對(duì)于高低溫保溫效果良好。除塵器凈氣室等部位，因?yàn)橛欣淇諝夥创倒埽瑹煔馊菀自斐山Y(jié)露，會(huì)加重對(duì)金屬構(gòu)件的腐蝕，采用ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料，采用聚四氟乙烯樹(shù)脂，可以耐住強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕以及煙氣結(jié)露水腐蝕，屬于防腐加強(qiáng)型。
利用電石渣制水泥，屬于作為利國(guó)利民的事業(yè)，將會(huì)有不斷的發(fā)展和完善，收塵設(shè)備的防腐問(wèn)題值得相關(guān)企業(yè)的高度重視。