2.1 觸變劑的影響
為了實(shí)現(xiàn)多功能環(huán)氧防腐涂料的底面合一功能，要求涂料一次施工得到較厚涂層，這就要求涂料具有優(yōu)良的施工性。涂料中常用的觸變劑包括氣相二氧化硅、蓖麻油、膨潤土和聚酰胺蠟等，根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，選用有機(jī)膨潤土配用聚酰胺蠟作為觸變劑，不僅保證了多功能環(huán)氧防腐涂料的貯存穩(wěn)定性，還實(shí)現(xiàn)了涂料在施工時(shí)膜厚達(dá)400~500μm而不流掛，易于一次施工達(dá)到較厚涂層。
2.2 固化促進(jìn)劑的影響
選用的NX-2015固化劑是腰果油改性酚醛胺環(huán)氧固化劑，與其他類型的環(huán)氧固化劑相比，不僅防腐性能優(yōu)異，而且低溫固化性好，可以在-10~-15℃環(huán)境下施工。盡管單用NX-2015的多功能環(huán)氧防腐涂料在-10℃左右也能順利固化，但是其速度明顯放緩。為了有效提高涂料的低溫固化性，可以添加適量的固化促進(jìn)劑。在NX-2015中加入適量的固化促進(jìn)劑后固化速度明顯提高，可實(shí)現(xiàn)在-10~-15℃下24h內(nèi)實(shí)干。但過量的固化促進(jìn)劑反而會導(dǎo)致漆膜變脆，影響涂層的最終性能。
2.3 帶銹防銹性能
防銹顏料磷酸鋅和三聚磷酸鋁可以在帶銹構(gòu)件表面形成穩(wěn)定的保護(hù)膜，對于帶銹防銹性能具有重要的作用。另外環(huán)氧樹脂本身對各種底材也具有優(yōu)良的附著力，其次NX-2015固化劑也可以在帶銹表面施工，這些因素均賦予多功能環(huán)氧防腐涂料帶銹防銹性能。在除去表層松動銹層后，多功能環(huán)氧防腐涂料可以順利施工，并形成致密的涂層，干燥后附著力良好。于室外放置6個(gè)月后，涂層的附著力依然優(yōu)良，僅有輕微的失光變色，有效阻止了銹層的進(jìn)一步擴(kuò)展。
2.4 帶潮涂裝性能
分散劑除了能提高涂料的分散性外，還可提高涂料的著色力以及貯存穩(wěn)定性等，甚至可以給涂料帶來某些新的性能?；臐櫇穹稚┚哂歇?dú)特的潤濕能力，可充分潤濕某些難以潤濕的表面(如生銹的鋼鐵和潮濕的底材表面等)。在多功能環(huán)氧防腐涂料中添加適量的基材潤濕分散劑，可以使涂料順利實(shí)施帶潮施工，涂膜干燥后形成致密的保護(hù)膜，表面光潔平整，附著力優(yōu)良，防腐性能良好。另外，選用NX-2015固化劑也有利于涂料在帶潮、帶銹工件表面上的涂裝。
3·結(jié)語
研制的多功能環(huán)氧防腐涂料具有以下特點(diǎn)：
(1)實(shí)現(xiàn)底面合一，提高作業(yè)效率;
(2)低表面處理，減少前處理強(qiáng)度，特別是在一些不方便處理的部位和工程上，以及在濕度較大的環(huán)境下有獨(dú)特的優(yōu)勢，例如構(gòu)件的凹槽處，鋼結(jié)構(gòu)返新防護(hù)工程，梅雨季節(jié)施工和海邊工程施工等;
(3)貯存穩(wěn)定性好，一次噴涂膜厚高，抗流掛性好;
(4)低溫固化性好，實(shí)現(xiàn)低溫(-10℃)固化，突破了常規(guī)聚酰胺固化劑5℃以下不固化的局限性;
(5)長效防腐性，耐鹽霧性與環(huán)氧富鋅底漆相當(dāng)，同時(shí)避免了富鋅涂料致密性差、鋅層耐酸堿性差的弊端，耐5%濃度的酸、堿、鹽可達(dá)1個(gè)月以上。
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